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Mit Schwung zum perfekten Schnitt

Fly Wheel Cut Messer

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Fakten zum Produkt

Erleben Sie ein völlig neues Gefühl beim Schneiden. Das hochwertige Fly Wheel Cut wird von Tyrolit in enger Zusammenarbeit mit dem Tiroler Werkzeugexperten Stubai hergestellt. Der Name leitet sich vom so genannten Schwungradschnitt ab, der sich mit diesem Messer mühelos und instinktiv durchführen lässt.

Die hohe und lange Klinge dieses in 64 Arbeitsschritten manufakturgefertigten Messers verringert bei richtiger Fingerhaltung die Verletzungsgefahr und ermöglicht ein rasches, gleichmäßiges und müheloses Schneiden. Während Daumen und Zeigefinger das Ende der Klinge stabilisieren, bleibt die Spitze des Messers immer auf dem Schneidbrett. Die Hand folgt einfach der Bewegung des Messers wie der eines Schwungrades und sorgt damit für einen sauberen Schnitt.

  • Klingenlänge 20 cm
  • Leichte 155 Gramm
  • Patentierter Micarta-Griff
  • In 64 Arbeitsschritten von Meisterhand manufakturgefertigt
  • Mit hochwertigem Klingenschutz aus Leder
  • Ausgezeichnet mit dem German Design Award 2018
Markus Niederwanger

»Das Fly Wheel Cut Messer überzeugt mich durch sein leichtes Gewicht, anhaltende Schnittleistung und ausgewogene Balance«

Markus Niederwanger

Markus Niederwanger

Sous-Chef im 5 Sterne-s Hotel Aurelio in Lech am Arlberg und Sous-Chef des Jahres 2018

Jetzt mit personalisierter Gravur

Jetzt mit personalisierter Gravur

Wie erhalte ich mein persönliches Fly Wheel Cut Messer?

  • Messer in den Warenkorb legen und zur Kasse gehen
  • Im Feld Anmerkungen/Wunschgravur Ihre persönliche Gravur eintragen
  • Nach 5-7 Werktagen erhalten Sie Ihr personalisiertes Fly Wheel Cut Messer
  • Bestellen Sie noch vor dem 17. Dezember um Ihr personalisiertes Messer garantiert noch vor Weihnachten zu erhalten

 

 

 

Das Material

Nichtrostender, martensitischer, high-end Edel-Chromstahl (60 HRC) mit speziellen Sonderlegierungszusätzen liefert durch eine spezielle Mikrostruktur einen hohen Härtegrad. Ihr Messer entspricht so denselben hohen Anforderungen wie beispielsweise von Präzisionswerkzeugen oder chirurgischen Instrumenten.

Das Härtungsverfahren

Die Verformbarkeit des Stahls wird durch die Vakuumhärtung bei bis zu 1050 °C und die anschließende Stickstoff-Überdruckabkühlung erheblich verringert. Nach dieser extremen Temperaturbehandlung wird die Klinge nochmals sorgsam erwärmt. Dieses sogenannte "Anlassen" garantiert den exakten Härtegrad und die optimale Flexibilität.

Der Schliff

In der Schleiferei werden die Klingenrohlinge mit speziellen Schleifsteinen unter starker Kühlung vorgeschliffen, bevor die Klingen anschließend in mehreren Schleifvorgängen poliert und die Kanten abgeschliffen werden. Der Feinschliff wird mit besonders harten CBN-Schleifscheiben erreicht.

Die Beschichtung

Die schwarze Beschichtung wurde aus der Werkzeugindustrie übernommen. Sie sorgt für eine außerordentlich hohe Gleitfähigkeit beim Schneiden und gibt dem Messer seinen einzigartigen Look.

Der Griff

Die Griffschalen werden aus Micarta vorgefertigt und auf einer Mehrachsen-CNC-Maschine dreidimensional gefräst. Ihre ergonomische Form erhalten die Griffe durch ein sorgfältiges Schleifen und Polieren von Hand, bevor sie mit dem Stahl luftdicht verpresst und unlösbar verklebt werden.

Die Gravur & der Feinschliff

Die Kontur des Messers wird feinpoliert und erzeugt den charakteristischen Effekt vom edlen Zusammenspiel des hochglänzenden Metalls mit der tiefschwarzen Klinge. Alle Kanten des Messers, bis auf die Schneide, werden abgerundet. Die Lasergravur bleibt ein Messerleben lang sichtbar. Jedes einzelne Messer wird nach dem finalen Schliff nochmals sorgfältig poliert und vom Meister kontrolliert. Erst dann wird es zum Verkauf freigegeben. So garantiert dieses TYROLIT life Produkt eine gleichbleibende Qualität bei jedem Stück.

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